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弯箍机配件厂家为您解析弯箍机日常保养方法

在每个作业结束或开始时,建议进行一次一般性的清洁工作，清除氧化铁皮和杂物，可以减少磨损,减轻阻力。这样可以提升弯箍机和弯箍机配件的使用时间

有需要润滑的部位必须定时加注润滑油。更换弯箍机配件切刀或者检修机械，请务必切断电源，挂好检修牌。

气泵储气罐每天放水一次。气泵润滑油面每天检查一次，-空压机之间润滑作用。每天检查牵引箱体油位查看油标，油位低于油标时请及时加注ckc105号润滑油。

根据数控弯箍机上标牌的提示，定期在机油嘴处加注润滑油，-设备的正常运转。

设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；垃圾清扫干净。

需要对机器进行检查，螺丝以及各部件是否紧密连接、是否有松动。

电缆线，需要定期检查线的绝缘套是否完好，地线是否接地-。

伺服电机在使用和检修过程中严禁捶击或用其他物品进行撞击,以免损坏电机。

未经设备供应方的允许,不准在设备上乱加其他物体,不得损坏或移动机器各部分的安全防护网罩及安全标识。

机器在维护、维修、清洁或者调整时,应在操作台处悬挂(置放) “正在检修,禁止操作”的警示牌子,防止因不知情情况下进行数控弯箍机日常保养。

在每个作业班结束或开始时,建议进行一次一般性的清洁工作，清除氧化铁皮和杂物，可以减少磨损,减轻阻力。

健玛建筑机械厂家是专门生产弯箍机配件：活动刀片、调直轮、刀座、固定刀片，焊网机配件：软连接、电极座。电极固定板，冷轧机配件，桁架配件：扭曲轮、直轮、电极，调直机配件：切刀、输送轮、矫直块、切刀筒等配件，欢迎前来咨询。

如何处理数控钢筋弯箍机不回位

弯箍机配件厂-你弯箍机不回位的办法

数控钢筋弯箍机在机械行业属于一种比较常见的机械设备，它的使用与日常检查我们需要检验好，对于数控钢筋弯箍机不回位的检查方法有哪些呢？

首先检查一下机械的性能运行是否真的-，工作台是否与弯曲机的台面呈水平状态。

第二、依据所要加工的钢筋直径和数控弯箍机所要满足的要求安装好各部分组件如成型轴、芯轴、可变挡架和挡铁轴，这个地方要注意的是芯轴的直径应该大于所要加工的钢筋直径2.5倍。

第三、作业前要先检查一下转盘、芯轴、挡块是否存在损坏和裂纹的情况，防护罩的安装的是否禁锢，然后进行空转试验一下，数控钢筋弯箍机是否正常，如正常后方可作业。

第四、在工作的时候，先把钢筋要进行弯曲的一端插入转盘固定在备有的空间里，然后再将另一端紧固在机身并且用手压实，再次检查一下机身的固定， 如果还是按在挡住钢筋的一侧才可以作业。

第五、数控弯箍机在工作的过程中不允许换位置角度、不允许调整速度、也不允许调换芯轴。如果要加油或者清理，就要等机器停止后才能进行操作
健玛建筑机械厂家是专门生产弯箍机配件：活动刀片、调直轮、刀座、固定刀片，焊网机配件：软连接、电极座。电极固定板，冷轧机配件，桁架配件：扭曲轮、直轮、电极，调直机配件：切刀、输送轮、矫直块、切刀筒等配件，欢迎前来咨询。

弯箍机加工零件出现裂纹怎么办

弯箍机配件厂家告诉你弯箍机加工零件出现裂纹怎么办

对于重要的主轴，当裂纹-超过直径的5%或扭转变形角超过30时，应当更换。对于不受冲击载荷、次要的轴，裂纹-可达18%，扭转变形角可达10左右。

裂纹的检查可用磁力探伤法。-时，现场常用的方法是:在怀疑有裂纹的部位用-擦抹后擦干，并立即用粉笔涂抹，如有微小的裂纹，则会出现明显的浸入。

较浅的裂纹可用电焊进行补焊。低碳钢材料的轴焊接性能好，采用含碳量少，且低于轴本身的一般低碳钢焊条进行焊接，效果较好。而中碳钢材料的轴，即使采用含碳量较低的焊条有时效果也不理想，其主要原因是焊接后增碳，应力集中，强度下降，继续使用数控弯箍机寿命较短。焊接时采用开坡口、预热等措施，可以明显提高焊接效果，焊接后要求进行热处理。

全自动钢筋弯箍机是钢筋机械的代表性设备，也是-的设备，已经在市场打出了一片天地，在生全自动钢筋弯箍机产-型数控弯箍机之前，要总结客户的反馈和传统钢筋弯箍机的弊端，在研发生产新型钢筋弯箍机的时候就要加以改进，发挥其优势，取其-去其糟粕，从而生产出让客户莄加满意的钢筋弯箍机。对于钢筋加工机械厂来说设备无疑就是短的木板，整个企业的发展好坏都是由这个短的木板决定的，也就是说的好坏决定了企业的成败。

全自动钢筋弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋热轧钢筋冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小震动轻，有适用运行稳定等特点。双人操作，轻便灵活。